900型多功能塑料薄膜連續(xù)封口機(jī)

 

　　該機(jī)使用時(shí)間長了,特別是在連續(xù)工作、超負(fù)荷情況下,容易出現(xiàn)一些電氣故障及機(jī)械故障,諸如:封口不牢、機(jī)器走走停停、起步時(shí)保險(xiǎn)絲熔斷、運(yùn)行中發(fā)出"吱吱聲"、溫度無法控制、封口處成品袋變形及彎曲、封刀壓印處出現(xiàn)氣泡或不規(guī)則痕紋等。本文結(jié)合實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn),針對其中幾種故障,分析其起因,提出了相應(yīng)的解決方法,并闡述了連續(xù)封口機(jī)的保養(yǎng)問題,希望對使用連續(xù)封口機(jī)的企業(yè)及個(gè)人有所幫助。

 

　　1.封口不牢

 

　　封口不牢是連續(xù)封口機(jī)的常見故障之一,封口不牢有三層意思:①包裝袋封口處無法封上;②在封刀壓力作用下,袋口雖封上了,但稍用力擠壓或撕剝,封口便又開裂;③對封口處進(jìn)行剝離試驗(yàn)時(shí),出現(xiàn)一半封合牢固、一半分離的現(xiàn)象,這樣的包裝袋封口質(zhì)量仍不合格,因?yàn)閮?nèi)容物在儲(chǔ)運(yùn)過程中經(jīng)擠壓很容易漏掉。這種情況在復(fù)合里料為opp、吹塑pe時(shí)常常出現(xiàn)。

 

　　造成*種故障的原因主要有以下幾種。

 

　　(1)熱封溫度不夠

 

　　通常情況下,以opp為里料的復(fù)合袋,當(dāng)制袋總厚度為80~90μm時(shí),熱封溫度要達(dá)到170~180℃;以pe為里料的復(fù)合袋制袋總厚度為85~100μm時(shí),溫度宜控制在180~200℃。只要制袋總厚度有所增加,熱封溫度就必須相應(yīng)提高。

 

　　(2)熱封速度過快

 

　　封不上口還與封口機(jī)速度快慢有關(guān)。如果速度過快,封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進(jìn)行冷卻處理了,自然達(dá)不到熱封質(zhì)量要求。

 

　　(3)冷壓膠輪壓力不合適

 

　　冷壓膠輪上下各有一個(gè),它們之間的壓力要適中,調(diào)節(jié)壓力時(shí)只需夾緊彈簧即可。

 

　　(4)熱封薄膜質(zhì)量有問題

 

　　封口封不上還與熱封薄膜質(zhì)量有關(guān),如果復(fù)合里料電暈處理不均勻,效果不好,并恰好出現(xiàn)在封口處,肯定無法封口。這種情況很少見,然而一旦出現(xiàn),產(chǎn)品必然報(bào)廢。所以在彩印包裝行業(yè),是下道工序監(jiān)督上道工序,一發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,必須及時(shí)分析起因并加以解決。如果封口處有水分、臟污,也會(huì)造成封口不牢。總之,解決*種封合不牢問題,一般可適當(dāng)提高熱封溫度,再降低熱封速度,同時(shí)加大冷壓膠輪的壓力。

 

　　導(dǎo)致第二種封口不牢故障的原因主要有以下幾點(diǎn)。

 

　　(1)熱封溫度不夠

 

　　只需適當(dāng)提高熱封溫度即可解決問題。

 

　　(2)熱封刀的刀面不夠平整

 

　　熱封刀分上、下兩片,通常熱電耦裝于其中,用來感應(yīng)溫度的傳遞情況。熱封刀上有三個(gè)螺桿,中間的螺桿起支撐和加固刀片的作用,其他兩個(gè)螺桿都配有壓力彈簧及墊片,主要用于調(diào)節(jié)熱封刀壓力,上、下刀片各有兩個(gè)彈簧。造成熱封刀刀面不平整的主要原因是中間螺桿裝斜了,不是水平的;或者是上熱封刀的壓力彈簧壓力不均。

 

　　解決方法是重新校正中間螺桿的位置,使其處于水平狀態(tài)。如果上、下熱封刀不平衡,則要通過調(diào)節(jié)壓力彈簧來實(shí)現(xiàn),調(diào)節(jié)到適中即可。讓彈簧向外退時(shí),熱封刀將向下墜;將下刀片的彈簧向上施緊時(shí),熱封刀將向上移動(dòng)。

 

　　(3)冷壓膠輪壓力不均

 

　　冷壓膠輪壓力不均同樣也會(huì)造成此類封口不牢故障,解決方法同*種情況差不多。

 

　　導(dǎo)致第三種封口不牢故障的原因主要有兩點(diǎn)。

 

　　(1)熱封刀壓力不均或冷壓刀壓力不均

 

　　熱封刀和冷壓刀上的調(diào)節(jié)是完全一致的。

 

　　(2)熱封刀的刀面不夠平整

 

　　參照第二種封口不牢故障的相應(yīng)解決辦法。

 

　　2.保險(xiǎn)絲熔斷

 

　　dbf-900型多功能塑料薄膜連續(xù)封口機(jī)的主電機(jī),該電動(dòng)機(jī)的主要作用是帶動(dòng)變速箱及各部件齒輪傳動(dòng)。有時(shí)封口機(jī)一啟動(dòng),就會(huì)發(fā)出"吱"聲,無法正常運(yùn)作,甚至發(fā)生火線上保險(xiǎn)絲熔斷現(xiàn)象。

 

　　排除該故障首先應(yīng)檢查電源是否正常,而后將電源切斷,用電阻檔測一下開關(guān)是否損壞,另外還應(yīng)認(rèn)真檢查線路及電機(jī)是否短路。通常電機(jī)短路、繞組燒損或斷線時(shí),一啟動(dòng)封口機(jī),保險(xiǎn)絲就熔斷。發(fā)生此故障的另一個(gè)原因是保險(xiǎn)絲規(guī)格太小,相應(yīng)加大其規(guī)格,便可以解決問題。

 

　　3.運(yùn)行中出現(xiàn)"吱"聲

 

　　該故障出現(xiàn)在封口機(jī)運(yùn)行過程中,"吱"聲往往是突然發(fā)生的,接下來就是封口速度不均,造成包裝袋封口壓印處紋路不好,影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量。其間偶爾也能正常工作,但反復(fù)無常。

 

　　出現(xiàn)這種現(xiàn)象大多數(shù)是由于機(jī)械損壞或磨損嚴(yán)重,以及潤滑不良。前段時(shí)間我廠使用的dbf-900型多功能塑料薄膜連續(xù)封口機(jī)在封口時(shí)就出現(xiàn)過這種現(xiàn)象。我們首先循著發(fā)出的音響來尋找故障部位。將背面保護(hù)板拆開,發(fā)現(xiàn)"吱"聲是由變速箱中傳出的,逐一將各固定螺絲拆下,發(fā)現(xiàn)變速箱內(nèi)的潤滑脂已干固,齒輪亮錚錚的,這說明故障起因是缺油。將同型號機(jī)油及潤滑脂混合后加入變速箱,并緊固螺絲復(fù)原,開機(jī)后"吱"聲消失,封口正常。